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              斜床身數控車床加工精度提升方法探索

              發表時間:2021-12-04  |  點擊率:46
                數控技術是將機械、電子技術、液壓及氣動等眾多技術集于一身的先進技術,數控技術自誕生以來給機械制造業帶來了巨大的變化,其具備的高效率、高精度以及高度自動化的優點正迎合了裝備制造業對加工設備的需求,數控機床技術水平的高低和其加工能力的強弱是衡量國家裝備制造整體水平的重要標志。
                斜床身數控車床是專為批量生產加工零部件而設計的高速、高精度、高剛性斜床身數控車床。機床標配帶有Manual Guide的FANUCOi-TC數控系統和全數字驅動裝置,也可以選配類似的SINUMERIK810D系統,主軸轉速5000r/min,快速移動速度X軸為25m/min,Z軸為30m/min。機床的基礎件通過FEM有限元法優化設計,將傾斜35°的斜床身與水平底座合二為一,框架式結構、米字型布筋提高了逐漸的整體剛性。傾斜床身為無障礙快速排屑提供了良好條件。床身和尾架上的線形導軌均采用高強度螺栓。機床采用全封閉整體防護罩。線軌和刀塔用不銹鋼防護罩,防止切屑濺入導軌和刀塔內部。碎屑在高壓水的沖擊下,易于流入接屑箱或進入排屑器。
                斜床身數控車床加工精度提升方法:
                先對機床按照標準進行精度方面的調校,主要從主軸、鑲條及床身三方面進行調校,應對車床的加工過程做及時的監控,發現某一部分存在不足應及時調整,同時應觀察定位精度及反向偏差等方面是否有提升的空間,必要時先通過手動方式對機械進行修正,再通過數字控制進行進一步優化。
                其次,考慮電子脈沖是否對滾珠絲杠的導程產生誤差影響,進而影響到車床的加工精度,以及各個傳動機構的配合精密程度是否達到出廠要求,若發現進給機構存在傳動間隙,應及時給與處理。再次,在數控編程的過程中,應考慮盡量縮小偏差,以達到降低誤差的要求。
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