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              斜床身數控車床加工曲軸所采用的工藝特點

              發表時間:2021-12-01  |  點擊率:61
                斜床身數控車床的出發點是解決各種機械零件的自動加工以及精加工等相關問題。再往后,不少專業技術人員發現一些以往的數控車床往往不具備足夠的加工精度,或者達不到應有的加工要求,所以不斷地尋找新的問題的解決方案。為此,有一些地方引入了斜床身數控車床,這是一種精度很高,效率良好的自動化機床,在機床上,不僅僅含有多工位刀塔或動力刀塔,而且機床的加工精度較好,可以對直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等相對比較復雜的工序進行加工,所以它們有直線插補、圓弧插補各種補償功能,它們的好處就在于可以大規模地應用于生產批量的復雜零件,并且從中獲得一定的經濟效益。
               

              斜床身數控車床

               

                斜床身數控車床加工曲軸的優勢:
                傳統的曲軸加工主要分為車削、銑削、磨削和鉆削,加工設備以專用組合機床為主,配以少量的通用設備(經濟型數控車床、普通車床)組成一條生產線。鑒于此種設備精度不高,銑削或車削完成后加工面精度不高,還需將零件轉往專用磨床進行粗磨和精磨,導致大部分高精度加工工作全部壓在磨床上,造成設備投入量大,投入成本高,加工時間長。但傳統工藝仍然有其特有的優勢。采用斜床身全功能數控車可憑借其高精度、高轉速實現以車代磨。以此特點,在曲軸生產流水線中以數控車取代粗車車床、粗磨磨床,只需進行精磨。由于磨削的加工時間較長,效率較低,取消粗磨可大幅度提高加工效率,提高產量。
                斜床身數控車床的曲軸作為發動機的關鍵傳動部件,在發動機中起到將活塞的直線往復運動轉變成為圓周運動的作用,所以曲軸的加工精度直接決定了發動機動力輸出的穩定性。隨著汽車行業的迅速發展,尤其以家用轎車數量的迅速增加,汽車發動機的曲軸產量也迅速膨脹。但在保證產量的同時也不可忽視加工品質,斜床身全功能數控車床以其齊全的機床功能、斜床身特有的穩定性和剛性、高精度而受到廣大曲軸生產廠家的青睞。
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